Linea di produzione sovrastampaggio WIRINGO

Sovrastampaggio per Cablaggi e Connettori

Sovrastampaggio a iniezione con materiali TPE, PVC e silicone per la protezione IP67/IP68 dei vostri connettori e cavi. Stampi personalizzati sviluppati in-house in sole 2-4 settimane.

IP68

Protezione Massima

-40/+200°C

Range Temperatura

2-4

Settimane per Stampi

UL94 V-0

Conformità

Tecnologia di Sovrastampaggio

Protezione Totale per Ambienti Estremi

Il sovrastampaggio (overmolding) è il processo che incapsula connettori, cavi e assemblaggi elettrici in un guscio protettivo di materiale plastico o elastomerico. Questo processo crea una barriera ermetica contro acqua, polvere, vibrazioni e agenti chimici, trasformando un connettore standard in un componente a tenuta IP67 o IP68.

In WIRINGO disponiamo di un reparto sovrastampaggio dedicato con macchine a iniezione verticali da 15 a 200 tonnellate. Il nostro team di ingegneria progetta e realizza stampi personalizzati in-house, garantendo tempi di sviluppo rapidi e costi competitivi.

Area controllo qualità sovrastampaggio

Capacità di Sovrastampaggio

Materiali, processi e soluzioni per ogni esigenza

Sovrastampaggio a Iniezione

Processo di stampaggio a iniezione con macchine verticali dedicato alla sovrastampa di connettori, cavi e assemblaggi elettrici.

Materiali TPE (Elastomero)

Sovrastampaggio in TPE (elastomero termoplastico) per applicazioni che richiedono flessibilità, resistenza chimica e durabilità.

Materiali PVC e Nylon

Sovrastampaggio in PVC e nylon per applicazioni industriali con eccellente resistenza meccanica e isolamento elettrico.

Silicone LSR

Sovrastampaggio in silicone liquido (LSR) per applicazioni medicali e ad alta temperatura fino a +200°C.

Protezione IP67/IP68

Connettori sovrastampati certificati IP67 e IP68 per ambienti estremi: immersione, polvere, vibrazioni e sbalzi termici.

Stampi Personalizzati

Progettazione e realizzazione di stampi personalizzati in-house con tempi di sviluppo da 2 a 4 settimane per nuovi progetti.

Specifiche Tecniche

Parametri del nostro reparto sovrastampaggio

Forza di chiusura

15 — 200 tonnellate

Materiali disponibili

TPE, PVC, Nylon, PP, LSR

Range temperatura

-40°C a +200°C (LSR)

Protezione IP

IP67 / IP68

Durezza Shore

Shore A 30 — Shore D 70

Tempo ciclo

30 — 90 secondi

Sviluppo stampi

2 — 4 settimane

Conformità

UL94 V-0, RoHS, REACH

Il Processo di Sovrastampaggio

Dalla progettazione dello stampo alla produzione in serie

01

Analisi DFM

Studio di fattibilità e analisi Design for Manufacturing del connettore o cavo da sovrastampare. Definizione del materiale ottimale.

02

Progettazione Stampo

Progettazione 3D dello stampo con simulazione di riempimento (Moldflow) per ottimizzare il flusso del materiale e minimizzare i difetti.

03

Realizzazione Stampo

Costruzione dello stampo in acciaio temprato o alluminio in base ai volumi previsti. Tolleranza stampo ±0,02 mm.

04

Validazione T1

Primo campionamento (T1) con verifica dimensionale, test di tenuta IP e prove di resistenza meccanica del sovrastampaggio.

05

Produzione in Serie

Sovrastampaggio in serie con controllo SPC dei parametri di processo: temperatura, pressione, tempo di iniezione e raffreddamento.

06

Test e Collaudo

Test di tenuta IP (immersione e pressione), test di trazione sulla giunzione cavo/sovrastampaggio e ispezione visiva al 100%.

Applicazioni del Sovrastampaggio

Protezione avanzata per le applicazioni più esigenti

Connettori automotive IP67

Resistenza a temperature estreme, oli e vibrazioni

Cavi medicali sterilizzabili

Sovrastampaggio in silicone per autoclave e pulizia

Sensori industriali IP68

Immersione continua in acqua e resistenza chimica

Cablaggi sottomarini

Protezione fino a 100 m di profondità con test di pressione

Connettori per solare

Resistenza UV e temperatura -40°C a +90°C per 25 anni

Assemblaggio robotico

Cavi flessibili con punti di sovrastampaggio anti-strappo

Hommer Zhao — Fondatore e CEO di WIRINGO
“Il sovrastampaggio trasforma un semplice connettore in un componente a prova di ambiente estremo. I nostri clienti nel settore automotive e medicale apprezzano la nostra capacità di sviluppare stampi personalizzati rapidamente e di garantire protezione IP68 certificata su ogni lotto. L'integrazione verticale del reparto stampi ci permette di controllare qualità e tempi dall'inizio alla fine.”

Hommer Zhao

Fondatore e CEO — WIRINGO

Caso Reale di Progetto

Settore: electronics-distribution · Area: US · Periodo: 2026-Q1

Scenario

Un distributore statunitense di componenti elettronici ha richiesto un quote ad alto volume per un cable harness custom che richiedeva tooling dedicato.

Sfida

Quotare con precisione un programma da 60,000+ unit custom richiedeva di separare i costi unitari dagli investimenti in stampi, mentre i file 3D del cliente erano necessari per finalizzare la stima del tooling.

Soluzione

Abbiamo emesso un primo unit price quote stimato escludendo esplicitamente i costi stampo, e richiesto formalmente i file 3D del cliente per calcolare e quotare separatamente l'investimento di tooling.

Risultato

Ingaggio mantenuto ad alta frequenza con il cliente per due mesi, dimostrando che la gestione trasparente dei costi di tooling tiene vivi i programmi custom complessi durante la fase di quoting.

Numeri concreti

  • 60,000+ unit inquiry volume
  • custom mold required
  • 3D file dependency for tooling quote
  • 2-month active communication cycle

Caso anonimizzato dal nostro archivio progetti per protezione del cliente. Numeri e parametri tecnici riportati invariati.

Domande Frequenti sul Sovrastampaggio

Quali materiali di sovrastampaggio offrite?

Offriamo un'ampia gamma di materiali: TPE (elastomero termoplastico) per flessibilità e resistenza chimica, PVC per isolamento e resistenza meccanica, nylon per applicazioni ad alta temperatura, polipropilene (PP) per resistenza chimica, e silicone LSR per applicazioni medicali e ad alta temperatura (fino a +200°C).

Potete garantire la protezione IP67 o IP68?

Sì, i nostri connettori sovrastampati vengono testati e certificati IP67 (immersione temporanea a 1 m per 30 minuti) e IP68 (immersione continua a profondità e tempi specificati dal cliente). Il test viene eseguito secondo lo standard IEC 60529.

Quanto tempo serve per sviluppare uno stampo personalizzato?

Il tempo di sviluppo di uno stampo personalizzato è generalmente di 2-4 settimane dalla conferma del progetto. Per stampi semplici e piccoli volumi, possiamo utilizzare stampi in alluminio con tempi ridotti a 7-10 giorni.

Il sovrastampaggio è adatto a connettori esistenti?

Sì, il sovrastampaggio può essere applicato a connettori esistenti di qualsiasi produttore (TE, Molex, Amphenol, ecc.). Progettiamo lo stampo in modo da incapsulare perfettamente il connettore senza danneggiar lo durante il processo.

Proteggete i Vostri Connettori con il Sovrastampaggio

Inviateci il disegno del vostro connettore e le specifiche ambientali. Riceverete una proposta con materiale consigliato, progetto stampo e preventivo entro 48 ore.