Cablaggi per robotica e automazione
Cavi ad Alta Flessibilità

Cablaggi per Robotica e Automazione

Cablaggi ad alta flessibilità progettati per il movimento ripetuto nei robot industriali. Dalle catene portacavi ai bracci a 6 assi, assembliamo soluzioni pensate per ridurre i fermi macchina da guasto cavo.

PUR
Guaine alta flessibilità
6 assi
Robot supportati
IPC/WHMA-A-620
Standard ispezione
48h
Prototipazione rapida

Cavi che Seguono il Movimento

I robot industriali richiedono cablaggi che si flettano, si torcano e si muovano milioni di volte senza cedere. I nostri cablaggi personalizzati per robotica utilizzano conduttori a trefolo extra-fine e guaine ad alta elasticità per garantire una vita operativa superiore.

Offriamo anche cablaggi sovrastampati per protezione in ambienti gravosi e assemblaggi box build per quadri di controllo robot completi con integrazione di drive, PLC e I/O distribuiti.

Cablaggio flessibile per robot industriale WIRINGO

Soluzioni per la Robotica

Cablaggi specializzati per ogni componente del sistema robotico

Cavi per Catena Portacavi

Cavi ad alta flessibilità progettati specificamente per catene portacavi (drag chain) con conduttori a trefolo fine e guaine in PUR resistenti all'abrasione.

Cablaggi Encoder e Resolver

Cablaggi schermati a basso rumore per encoder incrementali, assoluti e resolver con impedenza controllata e connettori miniaturizzati.

Cablaggi Servomotore

Cablaggi di potenza e segnale per servomotori con schermatura EMI a 360°, resistenza alla torsione e connettori a innesto rapido.

Cablaggi per Braccio Robotico

Cablaggi ultra-flessibili per applicazioni a 6 assi con raggio di curvatura minimo, resistenza alla torsione continua e peso ridotto.

Sistemi di Visione

Cablaggi per telecamere industriali, sensori 3D e sistemi di visione artificiale con schermatura per integrità del segnale video e dati.

End-Effector e Gripper

Cablaggi compatti per pinze, utensili e sistemi di presa con integrazione di segnali pneumatici, elettrici e bus di campo in un unico fascio.

Sfide della Robotica Industriale

I problemi di cablaggio che eliminano l'efficienza dei vostri robot

Usura da Flessione Continua

I robot industriali eseguono milioni di cicli di movimento. I cablaggi standard si deteriorano rapidamente, causando fermi macchina costosi e manutenzione...

Interferenze Elettromagnetiche

I servomotori generano forti campi EMI che possono corrompere i segnali encoder e bus di campo, causando errori di posizionamento e scarti di produzione.

Spazi Ridotti e Routing Complesso

I bracci robotici offrono spazi minimi per il passaggio cavi. I cablaggi devono essere compatti, leggeri e seguire percorsi tridimensionali complessi senza...

Ambienti Operativi Gravosi

Le applicazioni di saldatura, verniciatura e fonderia espongono i cablaggi a schizzi di saldatura, solventi, temperature estreme e polveri abrasive.

Il Nostro Processo per la Robotica

Dall'analisi cinematica alla validazione sul campo

01

Analisi Cinematica

Studiamo i movimenti del robot, i raggi di curvatura, gli angoli di torsione e i cicli operativi per definire i parametri di progetto del cablaggio.

02

Selezione Materiali ad Alta Flessibilità

Scegliamo conduttori a trefolo extra-fine, guaine in PUR o TPE e schermi a maglia flessibile progettati per milioni di cicli.

03

Prototipazione e Test di Flessione

Realizziamo prototipi in 48 ore e li sottoponiamo a test di flessione accelerati su banchi prova che simulano le condizioni reali del robot.

04

Validazione EMC

Verifichiamo la compatibilità elettromagnetica con test di emissione e immunità per garantire l'integrità dei segnali in prossimità dei motori.

05

Produzione e Collaudo

Ogni cablaggio viene testato al 100% per continuità, isolamento, resistenza di schermatura è corretta lunghezza prima della spedizione.

06

Supporto Post-Vendita

Forniamo assistenza tecnica per l'installazione, programmi di manutenzione preventiva e sostituzione rapida in caso di necessità.

Applicazione Rappresentativa

Robot di Saldatura per l'Automotive

La Sfida

Cablaggi per robot di saldatura che richiedono resistenza agli schizzi di saldatura, flessione ripetuta e temperatura elevata nella zona di saldatura.

La Soluzione WIRINGO

WIRINGO assembla cablaggi con guaina esterna in silicone resistente agli schizzi, conduttori in rame nichelato e connettori con protezione IP67. Il design modulare consente la sostituzione rapida dei segmenti più esposti.

Silicone
Guaina resistente agli schizzi
IP67
Protezione connettori
Rame nichelato
Conduttori alta temperatura
Modulare
Sostituzione rapida segmenti
Hommer Zhao - Fondatore e CEO WIRINGO
“Nel mondo della robotica, un cablaggio che si rompe significa una linea di produzione ferma. Selezioniamo cavi ad alta flessibilità e applichiamo processi specifici per le applicazioni in flessione ripetuta, scegliendo il cavo in base alla classe di flessione dichiarata dal costruttore e documentando i riferimenti in fase di RFQ.”
Hommer Zhao
Fondatore e CEO, WIRINGO
Tipo di progetto rappresentativo (illustrativo)

Settore: distribuzione di componenti elettronici · Esempio illustrativo

Scenario

Un distributore di componenti elettronici ha richiesto un quote ad alto volume per un cable harness custom che richiedeva tooling dedicato.

Sfida

Quotare con precisione un programma custom ad alto volume richiedeva di separare i costi unitari dagli investimenti in stampi, mentre i file 3D del cliente erano necessari per finalizzare la stima del tooling.

Soluzione

Abbiamo emesso un primo unit price quote stimato escludendo esplicitamente i costi stampo, e richiesto formalmente i file 3D del cliente per calcolare e quotare separatamente l'investimento di tooling.

Risultato

Ingaggio mantenuto ad alta frequenza con il cliente per due mesi, dimostrando che la gestione trasparente dei costi di tooling tiene vivi i programmi custom complessi durante la fase di quoting.

Numeri concreti

  • Volume di richiesta: alto volume (produzione di serie)
  • custom mold required
  • 3D file dependency for tooling quote
  • 2-month active communication cycle

Esempio illustrativo che rappresenta una tipologia di progetto ricorrente. Non riferito a un cliente specifico.

Domande Frequenti — Robotica

Risposte alle domande più comuni sui cablaggi per robot

Che cavi usate per i cablaggi robotici sottoposti a flessione?

Selezioniamo cavi ad alta flessibilità con conduttori a trefolo fine e guaine in PUR, scegliendo il cavo in base alla classe di flessione (cicli e raggio di curvatura) dichiarata dal produttore del cavo per l'applicazione richiesta. Su richiesta indichiamo in RFQ il riferimento del cavo e i dati del costruttore.

Producete cablaggi per catene portacavi (drag chain)?

Sì, produciamo cablaggi specifici per catene portacavi con conduttori a trefolo fine (classe 6 secondo IEC 60228), guaine in PUR ad alta resistenza all'abrasione e raggi di curvatura minimi fino a 5x il diametro del cavo.

Come gestite le interferenze EMI nei cablaggi per servomotori?

Utilizziamo schermatura a treccia di rame stagnato con copertura superiore all'85%, separazione fisica tra cavi di potenza e segnale, e connettori con messa a terra EMC a 360°. Ogni cablaggio viene testato per conformità EMC.

Potete fornire cablaggi per robot collaborativi (cobot)?

Sì, produciamo cablaggi ultra-leggeri e flessibili per cobot con caratteristiche specifiche: basso momento d'inerzia per non influenzare la sensibilità del robot, guaine lisce senza spigoli e materiali skin-safe per la sicurezza dell'operatore.

Offrite soluzioni con cavi ibridi (potenza + segnale)?

Sì, offriamo cavi ibridi che combinano alimentazione motore, feedback encoder, bus di campo e persino pneumatica in un unico fascio. Questo riduce il peso, semplifica il routing e accelera l'installazione.

Quale supporto fornite per l'integrazione del cablaggio nel robot?

Il nostro team fornisce modelli 3D del cablaggio per la simulazione di routing, supporto tecnico per l'installazione, guide di manutenzione e programmi di sostituzione preventiva basati sui dati di utilizzo.

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