Capacità Produttive Avanzate
Tecnologie all'avanguardia e processi certificati per la produzione di cablaggi e assemblaggi elettrici di altissima qualità. Dalla crimpatura al test finale, ogni fase è controllata e tracciabile.
IATF 16949
Sistema Qualità
IPC/WHMA-A-620
Operatori Formati
Controlli
Test Elettrico
Zero MOQ
Prototipi e serie
Produzione Integrata di Cablaggi e Assemblaggi Elettrici
WIRINGO offre una gamma completa di capacità manifatturiere per la realizzazione di cablaggi, assemblaggi cavi e soluzioni box build. Ogni processo è ottimizzato per garantire qualità, efficienza e tracciabilità totale. Abbiamo crimpato terminali con monitoraggio della forza, saldato giunti in modalità manuale e ultrasonica, sovrastampato connettori e collaudato la continuità e l'isolamento con test Hi-Pot fino a 5 kV, ispezionando ogni lotto secondo lo standard IPC/WHMA-A-620.
Le Nostre Capacità Produttive
Sei aree di competenza tecnologica integrate in un unico flusso produttivo
Taglio Cavi
Taglio e spogliatura di precisione per kit, cablaggi e preparazione fili con tolleranze controllate e supporto dal campione alla serie.
- Taglio e stripping
- Kit per assemblaggio
- Gestione piccoli lotti
- Controllo lunghezza
Crimpatura
Crimpatura automatica e semi-automatica di terminali e connettori con monitoraggio della forza in tempo reale e test di trazione.
- Macchine automatiche CNC
- Monitoraggio forza CFM
- Test di trazione
- Tolleranze su disegno
Saldatura
Saldatura di precisione per terminali, giunti e derivazioni di cablaggio, inclusi splice soldering e saldatura ultrasonica.
- Saldatura manuale IPC
- Splice soldering
- Saldatura ultrasonica
- Conformità RoHS
Test & Ispezione
Test di continuità, hi-pot, resistenza di isolamento e ispezione visiva sui prodotti prima della spedizione.
- Continuità
- Hi-pot fino a 5 kV
- AOI automatica
- Tracciabilità completa
Sovrastampaggio
Sovrastampaggio di connettori e cavi con materiali TPE, PVC e silicone per protezione IP67/IP68 e resistenza ambientale.
- TPE, PVC, silicone
- Protezione IP67/IP68
- Stampi personalizzati
- Resistenza -40°C a +150°C
Guaina Termorestringente
Applicazione heat shrink tubing per isolamento, strain relief, sealing locale e marcatura dei cablaggi nei programmi OEM.
- 2:1, 3:1, 4:1
- Marcatura fili
- Dual-wall con adesivo
- Finitura OEM coerente
Specifiche Tecniche
Parametri chiave delle nostre linee produttive
Sezione cavi
Secondo il cavo
Tensione di test
Fino a 5.000 V DC
Precisione crimpatura
Su disegno
Classe di pulizia
ISO Classe 8
Temperatura saldatura
260°C ± 5°C
Protezione IP
Fino a IP68
Tracciabilità
Barcode/QR
Standard qualità
IPC/WHMA-A-620
Il Nostro Processo Produttivo
Sei fasi integrate per garantire qualità e puntualità nelle consegne
Analisi del Progetto
Revisione dei disegni tecnici e delle specifiche del cliente per definire il processo produttivo ottimale.
Ingegnerizzazione
Sviluppo DFM (Design for Manufacturing) e creazione delle attrezzature e fixture dedicate.
Prototipazione
Realizzazione di prototipi rapidi per validazione funzionale e dimensionale.
Produzione
Produzione in serie con controllo di processo SPC e monitoraggio in tempo reale.
Test & Qualità
Ispezione con test elettrici, dimensionali e visivi secondo standard IPC/WHMA-A-620.
Consegna
Imballaggio personalizzato e spedizione globale tramite DHL e FedEx con tracciabilità completa.
Settori di Applicazione
Le nostre capacità produttive servono i settori più esigenti dell'industria globale
“Investiamo costantemente in tecnologie di produzione all'avanguardia perché crediamo che la qualità di un cablaggio dipenda dalla precisione di ogni singolo processo. Dalla crimpatura al test finale, ogni fase è monitorata e documentata per garantire l'eccellenza che i nostri clienti si aspettano.”
Hommer Zhao
Fondatore e Direttore Generale, Wire Harness Engineer
Settore: cablaggi per mining · Esempio illustrativo
Scenario
Un integratore di mining equipment cercava un fornitore per cablaggi custom da volume basso a moderato, con previsione di scaling significativo dei volumi su un orizzonte triennale.
Sfida
Il cliente aveva bisogno di un fornitore capace di gestire run prototipali low-volume iniziali sostenendo poi uno scale-up rapido a volumi alti, in concorrenza con la base fornitori esistente.
Soluzione
Abbiamo fornito una quotazione competitiva per l'ordine iniziale a basso volume con lead time breve, dimostrando flessibilità produttiva sui low-volume start e delineando un piano di capacità per lo scaling futuro dei volumi.
Risultato
Inserimento nella shortlist di valutazione fornitori, il cliente ha avviato inquiry parallele su altri progetti e pianificato un audit di fabbrica per consolidare la partnership a lungo termine.
Numeri concreti
- Ordine iniziale a basso volume
- Lead time iniziale breve
- Forecast: crescita dei volumi nel primo anno
- Forecast: scaling significativo negli anni successivi
- Forecast: volumi di serie a regime
Esempio illustrativo che rappresenta una tipologia di progetto ricorrente. Non riferito a un cliente specifico.
Domande Frequenti
Quali tecnologie di produzione utilizzate per i cablaggi?
Utilizziamo crimpatura automatica CNC, saldatura manuale e ultrasonica per cablaggi, sovrastampaggio a iniezione e test elettrici automatizzati. I certificati IATF 16949 e ISO 9001 sono intestati alla società cinese Hebei Cloom (Hebei Cloom Electronic Technology Co., Ltd.); XUDONG Philippines a Cavite è una joint venture costituita nel 2025 da Hebei Cloom e Xudong Group, con registrazione PEZA.
Qual è la vostra capacità produttiva mensile?
Disponiamo di linee dedicate a taglio, crimpatura, assemblaggio, test e box build, con personale formato secondo lo standard IPC/WHMA-A-620. Adeguiamo la capacità in base ai volumi del progetto, dal prototipo alla produzione di serie.
Offrite servizi di prototipazione rapida?
Sì, offriamo prototipazione rapida. Il nostro team di ingegneria supporta lo sviluppo dal concept alla produzione in serie. I tempi di campionatura e produzione dipendono dalla complessità del progetto e sono indicati nel preventivo.
Come garantite la qualità dei prodotti?
Il piano di controllo può includere test di continuità, ispezione visiva e controlli dimensionali. Applichiamo rigorosi standard IPC/WHMA-A-620 e documentiamo i risultati di test per ogni lotto. Tipi di prova e copertura dei controlli sono concordati con il cliente per ciascun progetto.
Pronti a Iniziare il Vostro Progetto?
Inviateci i vostri disegni tecnici e riceverete un preventivo dettagliato. Il nostro team di ingegneri è pronto a supportarvi. Prima risposta entro 12 ore, preventivo entro 24 ore e validità di 30 giorni.