Assemblaggio cavi coassiali su misura WIRINGO

Assemblaggio Cavi Coassiali

WIRINGO realizza coax cable assembly su misura per applicazioni RF, antenne, telecomunicazioni, test e strumentazione. Quando frequenza, impedenza, schermatura e robustezza meccanica contano più del semplice taglio cavo, produciamo un assieme pronto per integrazione OEM con connettori, lunghezza, etichettatura e piano test definiti sul vostro scenario reale.

50 / 75 ohm

Impedenze ricorrenti

24-48h

Primo campione

100%

Test di continuità

SMA-BNC-N

Connettori ricorrenti

Un coax cable assembly corretto protegge il segnale e semplifica l integrazione

Un cavo coassiale funziona bene solo quando cavo, dielettrico, schermatura, connettore e geometria finale restano coerenti con il segnale che deve trasportare. Un assieme improvvisato può sembrare corretto in distinta base, ma generare mismatch di impedenza, riflessioni, rumore e problemi di montaggio appena entra nel sistema reale.

WIRINGO produce assemblaggi coassiali per collegamenti antenna, moduli RF, apparati di test, videocamere, sistemi di misura, telecomunicazioni e sottosistemi industriali. Definiamo il lavoro in base a frequenza, impedenza, spazio meccanico, raggio di piega, forza di ritenzione e modalita di installazione, non soltanto in base al tipo di connettore scritto sul disegno.

Se il vostro progetto riguarda il sottoinsieme automotive standardizzato, consultate anche la pagina connettori FAKRA. Se invece dovete coordinare nello stesso brief coassiale, potenza, dati e cablaggi ramificati, il punto di partenza più ampio e assemblaggio cavi su misura. Quando il punto critico è la miniaturizzazione del routing, con interfacce come U.FL, MHF o MMCX e spazi molto stretti, la pagina più precisa è assemblaggio cavi micro coassiali.

Linea di produzione per assemblaggio cavi speciali

Dove un assemblaggio coassiale custom crea valore reale

Casi in cui un cavo a catalogo standard di solito non basta

Antenne e RF

Cavi per moduli radio, antenne esterne, GNSS, Wi-Fi, LTE e collegamenti RF che richiedono impedenza coerente e perdite controllate.

Test e Misura

Assemblaggi per strumentazione, banchi prova e apparati di laboratorio con connettori SMA, BNC o N e lunghezze definite con precisione.

Routing Compatto

Cavi realizzati per passaggi stretti, pannelli, enclosure e spazi con raggi di curvatura limitati o uscite orientate.

Ambienti con EMI

Assiemi schermati per elettronica industriale, inverter, armadi di controllo e sistemi con disturbi elettromagnetici significativi.

Integrazione OEM

Marcatura, lunghezze dedicate, strain relief e confezionamento pensati per linea di assemblaggio, field service o installazione seriale.

Qualifica Fornitore

Prototipi, preserie, controllo di lotto e documentazione utili a trasferire il progetto da test iniziale a produzione stabile.

Specifiche tecniche ricorrenti

Parametri che allineiamo prima di bloccare campione e distinta base

ParametroRange o opzioni
Impedenza50 ohm e 75 ohm in funzione del sistema
ConnettoriSMA, SMB, BNC, TNC, N, MMCX, U.FL, FAKRA e interfacce equivalenti
Tipi di cavoRG174, RG178, RG316 e altre famiglie coassiali compatibili con il progetto
LunghezzeDa prototipi molto corti a tratte su misura per pannello, enclosure o antenna
Temperatura di esercizioDefinita dal materiale del cavo, del dielettrico e del connettore
SchermaturaTreccia, foil o configurazioni combinate secondo ambiente EMI
Protezione meccanicaBoot, heat-shrink, strain relief, etichettatura e guaine aggiuntive
Controlli baseContinuità, pinout, ispezione visiva e verifica dimensionale
Controlli avanzatiIsolamento, tenuta meccanica e verifiche RF concordate a disegno
Standard di processoIPC/WHMA-A-620, ISO 9001 e controlli di lotto documentabili
Capability Scope

Cosa gestiamo bene in produzione

  • Assemblaggi coassiali custom per OEM, strumentazione, telecom e integrazione industriale.
  • Prototipi rapidi, preserie e trasferimento a produzione con tracciabilità di lotto.
  • Scelta connettore e configurazione meccanica sulla base di impedenza, ingombro e installazione.
  • Assiemi coassiali inseriti in progetti più ampi di cable assembly o box build.
Best Fit

Quando è meglio considerare un altro approccio

Questa pagina è ottimizzata per chi deve acquistare un assieme coassiale fisico, non per chi cerca sviluppo antenna, progettazione RF attiva o una validazione normativa radio completa. Se il collo di bottiglia del progetto è la certificazione dell apparato trasmittente, serve un partner di test RF dedicato oltre al produttore del cavo. Se invece il rischio e ottenere un assieme ripetibile, installabile è coerente con il segnale richiesto, il nostro ambito è quello corretto.

Processo operativo dal brief al lotto

Sei passaggi per ridurre errori di impedenza, montaggio e sourcing

01

Review tecnica

Verifichiamo applicazione, impedenza, frequenza, connettori, spazio disponibile e piano test richiesto.

02

Scelta materiali

Allineiamo famiglia di cavo, connettore, boot e schermatura in funzione di prestazione e installazione.

03

Campione iniziale

Prepariamo il primo assieme per validare routing, ingombri, serraggio e comportamento previsto.

04

Piano di controllo

Definiamo controlli base e verifiche aggiuntive da mantenere coerenti tra campione e serie.

05

Produzione seriale

Lanciamo preserie o lotto con documentazione di processo, etichettatura e tracciabilità.

06

Supporto continuo

Gestiamo revisioni disegno, ottimizzazioni DFM e aggiornamenti della distinta base quando il prodotto evolve.

Caso Reale di Progetto

Settore: mining · Area: Australia · Periodo: 2025-Q4 → 2026-Q1

Scenario

Un integratore australiano di mining equipment cercava un fornitore per cablaggi custom da volume basso a moderato, con previsione di scaling significativo dei volumi su un orizzonte triennale.

Sfida

Il cliente aveva bisogno di un fornitore capace di gestire run prototipali low-volume iniziali sostenendo poi uno scale-up rapido a volumi alti, in concorrenza con la base fornitori esistente.

Soluzione

Abbiamo fornito una quotazione competitiva per l'ordine iniziale low-volume con un 4-week lead time, dimostrando flessibilita produttiva sui low-volume start e delineando un piano di capacita per lo scaling futuro dei volumi.

Risultato

Inserimento nella shortlist di valutazione fornitori, il cliente ha avviato inquiry parallele su altri progetti e pianificato un audit di fabbrica per consolidare la partnership a lungo termine.

Numeri concreti

  • 20 sets initial order
  • 4-week lead time
  • Forecast: 50 sets in 2026
  • Forecast: 500 sets in 2027
  • Forecast: 1000 sets in 2027

Caso anonimizzato dal nostro archivio progetti per protezione del cliente. Numeri e parametri tecnici riportati invariati.

Domande frequenti sugli assemblaggi coassiali

Quali tipologie di coax cable assembly realizzate?+
WIRINGO produce assemblaggi coassiali per antenne, moduli RF, strumentazione, apparati industriali, telecomunicazioni e sistemi automotive. Lavoriamo con configurazioni 50 ohm e 75 ohm, connettori SMA, SMB, BNC, TNC, N, MMCX, U.FL e FAKRA in funzione della frequenza, dello spazio disponibile e del tipo di interfaccia meccanica. Ogni progetto viene definito partendo da applicazione, lunghezza, routing, raggio minimo di curvatura e prestazioni richieste sul segnale.
Come scegliete tra 50 ohm e 75 ohm in un assemblaggio coassiale?+
La scelta dipende dal sistema finale, non da una preferenza generica del fornitore. I sistemi RF, wireless, antenna e test lavorano spesso a 50 ohm, mentre video, broadcasting e alcune tratte dati legacy richiedono 75 ohm. Un coax cable assembly corretto mantiene la stessa impedenza su cavo, connettore è adattatori; una combinazione errata aumenta riflessioni, perdita di ritorno e instabilita del segnale. Per questo chiediamo sempre schema dell interfaccia, frequenza operativa e vincoli del dispositivo prima di congelare la distinta base.
Quali dati servono per quotare un cavo coassiale su misura?+
Per una quotazione affidabile servono almeno tipo di connettore per lato A e lato B, impedenza richiesta, frequenza o banda di lavoro, lunghezza finita, diametro massimo ammesso, ambiente di installazione e piano test richiesto. Se il cavo deve lavorare vicino a motori, inverter o radio ad alta potenza, serve anche sapere il livello EMI atteso. In molti casi aggiungiamo subito una review DFM per verificare strain relief, raggio di curvatura e fattibilità della terminazione prima del primo campione.
Eseguite test oltre alla continuità elettrica?+
Si. La continuità pin-to-pin è il controllo base, ma per i coax cable assembly possiamo integrare anche verifica di isolamento, test di tenuta meccanica, controllo dimensionale, marcatura, tracciabilità di lotto e verifiche RF concordate nel piano di qualifica. Nei progetti critici definiamo insieme quali parametri contano davvero, per esempio return loss, inserzione o schermatura. Questo evita di spedire un cavo formalmente corretto ma non coerente con il comportamento richiesto dal sistema finale.
Qual è la differenza tra questa pagina, FAKRA e cable assembly generico?+
Questa pagina è dedicata agli assemblaggi coassiali come famiglia tecnica, quindi RF, antenna, test e trasmissione su linea schermata concentrica. La pagina /wire-harness/fakra-connector è più stretta e riguarda il sottoinsieme automotive con standard FAKRA e Mini FAKRA. La pagina /wire-harness/cable-assembly è invece la panoramica più ampia che include potenza, segnale, rete, flat cable e multiconduttore. Se il vostro brief ruota attorno a impedenza, schermatura RF è scelta del connettore coassiale, questa è la pagina corretta.
Quali sono i limiti di ambito della vostra offerta coassiale?+
Il nostro punto forte e l assemblaggio su misura di cavi coassiali e cablaggi RF integrati in prodotti, pannelli e sottosistemi. Non posizioniamo questa pagina come servizio di progettazione antenna, certificazione radio completa o produzione di grandi lotti di componenti RF attivi. Se il progetto richiede un modulo radio certificato o una camera anecoica per validazione normativa completa, collaboriamo con il cliente o con partner specializzati. Se invece serve un assieme coassiale robusto, ripetibile è documentato per OEM o integrazione industriale, l ambito e pienamente corretto.
Potete gestire prototipi rapidi e poi trasferire il progetto in serie?+
Si. Possiamo partire da un primo campione in 24-48 ore per i progetti con materiali standard disponibili e passare poi a preserie e produzione continuativa con la stessa distinta base, lo stesso piano di controllo è la stessa tracciabilità di lotto. Questo flusso è utile quando il team tecnico deve validare routing, attenuazione, serraggio del connettore o packaging prima di liberare la serie. Il vantaggio pratico e ridurre il salto tra prototipo approvato e produzione ripetibile.

Avete un progetto RF o antenna che richiede un cavo davvero su misura?

Inviate connettori, lunghezze, banda di lavoro e vincoli meccanici. Il team WIRINGO prepara una proposta tecnica e commerciale coerente con il vostro prodotto, non un cavo generico adattato all ultimo momento.