Assemblaggio cavi Type-C to Type-C custom WIRINGO

Cavi Type-C to Type-C Custom

WIRINGO produce cavi Type-C to Type-C per OEM che devono controllare alimentazione, dati, schermatura e integrazione meccanica. Blocchiamo lunghezza, corrente, profilo USB-C, strain relief, overmolding e test prima del lotto, così il cavo entra nel prodotto senza adattatori o rilavorazioni in linea.

USB-C

Connettore su entrambi i lati

PD

Profili alimentazione su brief

100%

Test elettrico di lotto

24-48h

Campioni rapidi se materiali disponibili

Capacità per cavi Type-C to Type-C

Dal campione alla produzione ricorrente, con controllo su corrente, dati e meccanica.

Alimentazione controllata

Dimensioniamo conduttori, caduta tensione e costruzione del cavo in base a corrente, tensione e profilo Power Delivery richiesto.

Dati ad alta velocità

Gestiamo assiemi USB-C per dati, camere, HMI e moduli industriali quando servono routing ordinato e schermatura coerente.

Schermatura EMI

Foil, braid, drain wire e terminazioni scelte in base ad ambiente, vicinanza a inverter, motori o segnali sensibili.

Strain relief e overmolding

Boot, heat shrink, sovrastampaggio o fissaggi custom quando il cavo entra in enclosure, robot o dispositivi portatili.

FAI e piano test

Primo articolo, continuità, pinout, isolamento, pull test e report di lotto secondo criticità del programma.

Produzione OEM

Supportiamo prototipi, preserie e lotti ricorrenti con distinta base congelata, etichette e imballo dedicato.

Caso reale di progetto

Cavi USB per robotica passati da prototipo a produzione media

In un progetto US robotics 2025-2026, un OEM doveva scalare custom robotic cables and sensors da prototipi a produzione media. Il mix includeva Product mix: Wrist/Elbow camera USB cables, Grapple cables, Pressure sensors, con Quantities: 20 to 1000 pieces e passaggi commerciali da gestire senza fermare le consegne.

Abbiamo strutturato transizione account dedicata, tracking logistico proattivo e Payment terms: 50% advance, 25% balance per mantenere attivi più PO simultanei. Per un buyer di cavi Type-C to Type-C, il punto è pratico: la validazione non finisce con il primo campione, perché routing, packaging, dogana e handoff commerciale pesano quando il prodotto passa a 1000 pezzi.

  • Quantities: 20 to 1000 pieces
  • Payment terms: 50% advance, 25% balance
  • Product mix: Wrist/Elbow camera USB cables, Grapple cables, Pressure sensors

USB-C non basta: il cavo va specificato come componente OEM

Il formato USB-C definisce un connettore reversibile, ma non definisce da solo corrente, velocità dati, flessibilità, diametro, robustezza o qualità della schermatura. Nei progetti OEM, il disegno deve tradurre il formato in lunghezza reale, costruzione cavo, criteri test e accettazione del lotto.

La famiglia USB copre molti protocolli e velocità. Un cavo sottile può essere perfetto per un dispositivo portatile a bassa corrente, mentre un assieme per visione robotica o docking industriale può richiedere schermatura più stabile, strain relief stampato e controllo più severo su pinout e continuità.

Produciamo secondo disegno cliente e controlli coerenti con IPC/WHMA-A-620, ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 quando il programma automotive lo richiede. Per riferimenti pubblici usiamo le pagine su IPC e ISO 9000, mentre il piano qualità viene scritto sul vostro disegno, non su una promessa generica.

Controllo qualità su assemblaggi cavi USB-C

Specifiche da bloccare prima della RFQ

Un cavo Type-C to Type-C può sembrare un articolo standard, ma per un OEM è un componente di affidabilità. Prima di quotare, separiamo prestazione elettrica, integrazione meccanica e requisiti di fornitura, così le offerte restano confrontabili.

Il nostro ambito è build-to-print e DFM del cable assembly. Non sviluppiamo firmware USB, non certifichiamo l'intero dispositivo finale e non sostituiamo i test di compliance del prodotto. Rendiamo però il cavo fisico producibile, collaudabile e ripetibile tra campione e lotto.

ApplicazioniRobotica, dispositivi medicali, docking station, HMI, camere, strumenti e prodotti OEM compatti
Dati richiestiUSB 2.0, USB 3.x, SuperSpeed o solo alimentazione in base a protocollo e lunghezza
AlimentazioneCorrente, tensione, profilo USB Power Delivery, caduta ammessa e requisito E-marker se applicabile
CostruzioneSchermata o non schermata, guaina PVC, TPE, PUR o materiale specificato dal cliente
MeccanicaOrientamento connettore, boot, overmolding, fissaggio, diametro massimo e raggio di piega
TestContinuità e pinout al 100%, isolamento, trazione, schermatura e test funzionali concordati
MOQ e lead timeNessun MOQ rigido; campioni rapidi in 24-48h quando dati e materiali sono disponibili

Decisioni tecniche ricorrenti

1

Cavo sottile o cavo robusto

Un diametro ridotto aiuta in prodotti compatti, ma può limitare corrente, schermatura e resistenza meccanica. Valutiamo il vincolo reale prima di congelare la BOM.

2

Solo alimentazione o dati completi

Molti assiemi USB-C portano solo potenza. Se servono dati veloci, la costruzione del cavo e il controllo dello schermo diventano parte del piano test.

3

Overmolding o heat shrink

L'overmolding offre strain relief più stabile e aspetto ripetibile; il termorestringente può bastare per piccoli lotti o zone interne protette.

4

Standard interno o requisito cliente

Se il cliente richiede IPC/WHMA-A-620, ISO 9001 o documentazione specifica, colleghiamo i controlli alla revisione del disegno e al lotto prodotto.

Processo dal campione alla produzione

01

Review RFQ

Verifichiamo standard USB-C, corrente, dati, lunghezza, connettori e ambiente.

02

DFM cavo

Blocchiamo sezione, schermatura, jacket, uscita, strain relief e criteri di accettazione.

03

Campione

Produciamo il primo assieme per validare montaggio, orientamento e funzione base.

04

FAI e test

Eseguiamo controllo dimensionale, continuità, isolamento e prove concordate.

05

Serie

Rilasciamo lotto con distinta congelata, tracciabilità e packaging per la vostra linea.

Domande frequenti sui cavi Type-C to Type-C

Quali dati servono per quotare un cavo Type-C to Type-C custom?+
Per quotare un cavo Type-C to Type-C servono lunghezza finita, corrente massima, profilo USB Power Delivery, velocità dati richiesta, orientamento connettori, diametro massimo, ambiente, quantità e piano test. Per programmi OEM chiediamo anche disegno 2D, BOM o campione fisico. Con questi dati possiamo distinguere un cavo solo alimentazione da un assieme USB-C completo con linee dati, schermatura e requisiti meccanici verificabili.
Un cavo Type-C to Type-C supporta sempre Power Delivery?+
No. Un connettore USB-C non garantisce da solo Power Delivery, corrente elevata o dati ad alta velocità. Il progetto deve definire conduttori, eventuale E-marker, pinout, resistenza del cavo, schermatura e test funzionale. Per correnti sopra 3 A o profili specifici, il brief deve indicare valore di corrente, tensione, caduta ammessa e requisito del dispositivo finale prima del campione.
Potete produrre cavi USB-C per robotica o dispositivi industriali?+
Sì. In un progetto robotics US 2025-2026 abbiamo supportato Product mix: Wrist/Elbow camera USB cables, Grapple cables, Pressure sensors con Quantities: 20 to 1000 pieces. Per robotica e automazione controlliamo strain relief, guaina, schermatura, routing e continuità di fornitura, perché un cavo USB-C industriale deve resistere a movimento, montaggio ripetuto e vincoli di spazio.
Qual è la differenza tra questa pagina e la pagina cavi USB?+
La pagina cavi USB copre la famiglia completa USB-A, USB-B, Micro USB, Mini USB e USB-C. Questa pagina è focalizzata sui cavi Type-C to Type-C, quindi tratta simmetria del connettore, Power Delivery, linee SuperSpeed, orientamento meccanico, E-marker, schermatura e trade-off tra cavo sottile, flessibilità e prestazione elettrica. È la scelta corretta quando entrambi i lati del prodotto usano USB-C.
Che test eseguite sui cavi Type-C to Type-C?+
Il piano base include continuità, pinout, assenza di corto, polarità, ispezione visiva e controllo dimensionale sul 100% del lotto. In base al programma aggiungiamo isolamento, pull test, verifica schermatura, test funzionale USB-C, controllo caduta tensione e report lotto. Per programmi secondo IPC/WHMA-A-620 o ISO 9001:2015, colleghiamo test, revisione disegno e tracciabilità materiali alla stessa commessa.

Avete un disegno o un campione di cavo USB-C?

Inviate lunghezza, corrente, velocità dati, ambiente, connettori e volumi previsti. Il team WIRINGO rivede DFM, materiali, test e tempi prima del preventivo.